Vom Wafer-Handling-Roboter bis zur MES-Schnittstelle: Maßgeschneiderte .NET Lösungen, die den Takt im Silicon Saxony vorgeben.
Erfahrung mit Standard-Automatisierung für Waferhandling.
Anbindung alter RS232/GPIB-Messgeräte oder moderner wissenschaftlicher Sensoren und Antriebe an moderne Ethernet-Architekturen.
Gerade mit Prozessen, die an die Grenzen der Physik gehen, habe ich bereits viel Erfahrung und spreche die Sprache der Physiker, Optiker und Spezialisten.
| Kriterium | Generische IT-Agentur | ResearchControl (Spezialisiert) |
|---|---|---|
| Hardware-Verständnis | Begrenzt (Web/App Fokus) | Tief (Weiß, wie ein Waferhandling Robot funktioniert) |
| Verfügbarkeit | Bürozeiten (9-to-5) | Versteht Schichtbetrieb & Wartungsfenster |
| Technologie | Oft Web-basiert (Latenz!) oder Verwendung überbordender Frameworks | Leichte, gut wartbare C#-Anwendungen, mit PLC-Anbindung |
| Protokolle | REST/JSON | UPC UA, ADS, gRPC, Proprietäre Protokolle |
| Sicherheit | Fokus auf Datenschutz | Fokus auf Anlagensicherheit & Personenschutz |
Sowohl auf dem IPC oder in der SPS/PLC ist Software weit mehr als nur eine Benutzeroberfläche. Sie ist das Gehirn der Anlage. Ein kurzer Stillstand (Downtime) an einem Wafer-Handler oder ein Kommunikationsfehler beim 'Lot Tracking' kann Schäden in sechsstelliger Höhe verursachen.
Ich entwickle Equipment Control Software (ECS), die speziell auf diese Anforderungen gehärtet ist. Mein Fokus liegt auf:
Alte VB6, LabView, Win95-Anwendungen bremsen Ihre neuen Anlagen aus? Lassen Sie uns über eine sichere Migration sprechen.
Die schönste Anlage nützt nichts, wenn sie 'stumm' ist. Die Integration in das Manufacturing Execution System (MES) ist oft der Flaschenhals bei neuen Projekten.
Ich implementiere für Sie:
Viele Anlagen im Feld sind mechanisch unzerstörbar, aber die Steuerung läuft noch auf Windows XP. Das ist ein massives Sicherheitsrisiko und verhindert die Integration in moderne IT-Infrastrukturen.
Ich biete Ihnen ein Software-Retrofit an: Ich ersetze den veralteten Steuerungs-PC durch einen modernen Industrie-PC mit Windows 10/11 IoT und meiner neu entwickelten .NET Software. Die bestehende SPS und Sensorik wird via Bus-Koppler weitergenutzt. So machen Sie Ihre 20 Jahre alte Sputter-Anlage bereit für Industrie 4.0 – zu einem Bruchteil der Kosten einer Neuanlage.
Verwandte Themengebiete & Technologien
Seit über 15 Jahren realisiere ich anspruchsvolle Softwarelösungen für Marktführer in der Halbleiterindustrie, Medizintechnik und optischen Industrie. Hier ein Auszug meiner Projektpartner:
Im Kristallzüchtungslabor der TU Bergakademie Freiberg existiert seit vielen Jahren eine Ofenanlage zur Züchtung von Halbleiterkristallen nach dem Vertical Gradient Freeze (VGF-) Verfahren, die für Forschungs- und Ausbildungszwecke eingesetzt wird.
Das VGF-Verfahren erfordert eine aufwändige Leistungs- und Temperaturregelung, die bisher von einem Windows 95-PC angesteuert wurde. Da bei dieser Konstellation durch den Ausfall des PC’s die Verfügbarkeit der Anlage gefährdet ist, benötigten wir eine Migration der Automatisierung auf einen modernen PC.
Die modernisierte VGF-Anlage wurde in unserem Labor ausgiebig und erfolgreich getestet. Die neue Automatisierung entspricht dem neuesten Stand der Technik und gewährleistet eine zukunftssichere Ansteuerung unseres VGF-Ofens.
* Markenlogos dienen als Referenz für durchgeführte Projekte.
Sie haben eine visionäre Idee, aber das Budget ist knapp? Wir unterstützen junge Unternehmen mit einem speziellen Finanzierungsmodell: Zahlen Sie anfangs nur 25% und starten Sie durch.
Spezifische Antworten für Wafer Handling
Ich habe jahrelange Erfahrung mit alle seriellen (RS232, USB) und ASCII-Protokollen (Telnet, TCP-IP) wie sie immer noch an den meisten anspruchsvollen Sensoren und Antriebslösungen vorkommen. Natürlich habe ich auch langjährige Erfahrungen mit OPC UA (Client und Server), gRPC oder auch ADS (Beckhoff). Für die Integration von SECS/GEM nutze ich ausgefeilte Frameworks von anderen Anbietern.
Ja, für Projekte im Raum Dresden ist eine Vor-Ort-Präsenz (On-Site Debugging) problemlos möglich. Ich besitze Erfahrung im sicheren Arbeiten in Reinraumumgebungen.
Obwohl mein Fokus liegt auf der Hochsprachen-Ebene liegt (PC, IPC / Windows-Anwendung -> C#), programmiere ich auch SPS/PLC. (Beckhoff, Codesys, ST). Darüberhinaus bringe ich jahrelange Erfahrung in der Planung und Ausführung von kompletten Automatisierungssystemen mit, angefangen von der Auswahl der Hardware (Sensorik, Aktuatorik, Roboter) und der geeigneten Kommunikationsstruktur (OPC UA, gRPC ...), Integration in den mechanischen Aufbau, bis hin zur Überwachung der Erstellung der Stromlaufpläne durch Partner, der Verdrahtung, Inbetriebnahme, Produktionseinführung und des Service. Für die Planung und Programmierung SPS von Siemens TIA arbeite ich eng mit Ihren Automatisierern zusammen oder bringe Partner aus meinem Netzwerk mit.
Vom Wafer-Handling-Roboter bis zur MES-Schnittstelle: Maßgeschneiderte .NET Lösungen, die den Takt im Silicon Saxony vorgeben.
Jetzt anfragenOder direkt anrufen: +49 15679 751053